影响生物活性炭滤池运行管理和活性炭应用成本的主要技术参数有粒度、漂浮率、强度、灰分等指标。

    粒度

    活性炭的粒度大小通常用目数来表示，与炭滤池的过滤特性、水头损失、反冲洗强度、安装调试等有关。一般，活性炭颗粒越小，滤层越深，过滤效果就越好，但过滤周期缩短，水头损失越大。目前应用较多的粒度是8×30目，该粒度的活性炭滤池可保持合适的过滤特性和水头损失。新的发展有8×12目、8×16目及8×20目活性炭，因为它们可以在更深的滤层和更高的过滤速度中保持需要的过滤特性和合理的水头损失，并可提高活性炭再生次数和再生得率。同时，活性炭粒度分布的不同，反冲时膨胀率也不同，需要不同的反冲洗强度与之相适应。

    另外，在安装调试时，为了避免炭粉有可能穿透滤池进入清水库，影响水质，需对滤池进行充分的反冲洗。活性炭粒度大小还与应用成本有关。①活性炭粒度大小分布范围宽，其生产得率就高，相应生产成本就低，价格也就可降下来，应用成本也就低。②易被冲走的炭粉含量越高，则剩余的有效炭的相应成本就越大，或小粒度活性面料的含量高，在运行过程中，反复冲洗时，易磨损、跑炭，从而影响使用成本。③再生时，需先将生物活性炭取出，进行适当的清洗清理，再进行活化再生。在这过程中，较细不睥颗粒易磨损、烧蚀掉，从而影响活性炭再生次数和再生得率，并进一步影响活性炭再生价格，最终影响活性炭使用成本。因此，活性炭粒度的合理选择，也应在试验的基础上，综合考虑各方面的因素后确定。

    漂浮率

    漂浮率的形成，主要是部分活性炭螵粒材质较轻、表面的孔颁开头多为倒喇叭形，水不容易进入所致。在安装调试时，须将其捞出，否则，和细小的炭粉一样，可能被大量冲洗出。根据实际应用经验，适当延长浸泡时间，或将其捞出后经过50~80℃热水浸泡，大部分不再漂浮，还是有效活性炭，可以使用。同样，若大量的漂浮炭未能被充分禾I}用，则会相应地提高剩余有效活性炭的应用成本。另外，须注意漂浮的活性炭和细小的炭粉除去后，应不影响滤池设计的炭层高。

    强度

    强度表示粒状活性炭的耐磨性。活发现灰强度低时，在装卸和运输过程中，及BAC滤池经常性高强度反冲洗时，易破碎，易损耗，如前述，会影响到应用成本。

    灰分

    活性炭灰分的主要成分是si02，有利于提高活性炭强度，但灰分含量高，则降低有效炭含量，相应地提高了活性炭应用成本。由于受原煤(配煤工艺)和炭化、活化工艺等的制约，不同厂家的活性炭孔容积、比表面积、碘值、亚甲蓝值、苯酚吸附值、pH值、强度、漂浮率、灰分等指标也存在一常态分布，若提出过高的要求，势必要影响其生产成本和价格，进一步影响BAC滤池的应用成本。

    活性炭选型时，主要应考虑活性炭的性能指标、炭滤池的运行效果和运行管理、活性炭的应用成本、活性炭的再生和售后服务等几方面因素，并尽可能使之较好地统一，应在试验的基础上，选出适合本地水源的性价比最优的炭种。

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