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活性氧化铝干燥剂

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活性炭,活性氧化铝.jpg目前,常用的干燥剂有活性氧化铝、硅胶和分子筛三类。其各自的物理性质如下表:

干燥剂种类

硅胶

活性氧化铝

分子筛

氧化铝球干燥剂.jpg

孔径/10-1nm

1090

15

345810

堆积密度/(kg/m3)

720

705770

690750

比热容/[kJ/(kg·K)]

0.921

1.005

0.963

最低露点/℃

-50-96

-50-96

-73-185

设计吸附容量/%

420

1115

816

再生温度/℃

150260

175260

220290

吸附热/(kJ/kg)

2980

2890

4190(最大)

活性炭,活性氧化铝.jpg活性氧化铝干燥剂:

    活性氧化铝干燥剂是经特殊工艺制成的球型活性氧化铝。其本身属无臭、不粉化、不溶于水,外观为白色球状、吸附水的能力强。在一定的操作条件和再生条件下它的干燥深度高达露点温度-70℃以下,是一种微量水深度干燥的高效干燥剂,可用作变压器油的脱酸再生剂、用作制氧工业、纺织工业、电子行业气体干燥,以及在化肥、石油化工等行业作干燥剂。

活性炭,活性氧化铝.jpg活性氧化铝组成成分:

    (1)产品晶粒结构、分子式、分子量:

    晶粒结构:X-P型

    分子式:AL2O3

    分子量:102

车间.jpg
出料口.jpg
活化炉.jpg
生产现场.jpg

    (2)产品性质:

    活性氧化铝为白色,球状多孔性物质无毒、无臭、不粉化、不溶于水。活性氧化铝是一种极性吸附剂,以部分水合与多孔的无定形Al2O3为主,并含有少量其他金属化合物,其比表面积可达250m2/g以上。活性氧化铝具有良好的稳定性,适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂、双氧水专用再生剂等。活性氧化铝广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝干燥剂主要用于干燥液体和气体。尽管在一定程度上可以吸收所有分子,但是会优先吸收具有强极性的分子。气体的压力,浓度,分子量,温度以及分子的活性位都会影响吸附的效果。广泛用于石油化工的气、液相干燥,用于纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥,空分行业变压吸附等。由于单分子吸附层净热量高,所以非常适用于无热再生装置。

装车中.jpg编织袋装.jpg吨包装.jpg活性氧化铝编织袋.jpg

活性炭,活性氧化铝.jpg活性氧化铝特点:

    活性氧化铝是优良的干燥剂,用作干燥剂的氧化铝要有大的比表面积(250~350m2/g),广泛应用的是直径为3~5、6~8mm的球形粒子。活性氧化铝能吸附大量的水蒸气,而且被水饱和的氧化铝很容易通过干燥的方法脱除物理吸附水而重复使用。除干燥空气外,活性氧化铝还用于除去各种气体和有机液体中的水分,如用于酒精脱水。活性氧化铝也是氨、氟化氢与砷的氧化物的良好吸附剂,作为高氟饮水的优质除氟剂与制酸工业的除砷剂已获得广泛应用。活性氧化铝常在干燥过滤机、空气压缩机中做干燥剂使用。

    1、活性氧化铝干燥剂分子筛具有晶体的结构和特征,表面为固体骨架,内部的孔穴可起到吸附分子的作用,孔穴之间有孔道相互连接,分子由孔道经过,由于孔穴的结晶性质,活性氧化铝干燥剂分子筛的孔径分布非常均一。

    2、活性氧化铝干燥剂分子筛依据其晶体内部孔穴的大小对分子进行选择性吸附,也就是吸附一定大小的分子而排斥较大物质的分子,因而被形象地称为"活性氧化铝干燥剂分子筛"。

    3、活性氧化铝具有强度高,磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂,可广泛用于石油裂解气、乙烯丙气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质。

空压机.jpg

空压机结构图

干燥过滤机.jpg

干燥过滤机结构

活性炭,活性氧化铝.jpg活性氧化铝常与分分子筛配合使用:

    活性氧化铝,吸水性能比硅胶强,但吸足水分后易粉化,适宜在临时外接的体积较大的干燥器中采用。活性氧化铝在有强大吸附能力的同时还综合具备了许多优良的物理及化学性能,因此在极大多数场合是吸附干燥器的首选。特别在无热再生情况下,活性氧化铝几乎是获取压力露点-40℃左右压缩空气的当然选择。但是该吸附剂在低水分环境下的吸附能力远不如分子筛,所以在获取极干燥压缩空气(压力露点低于-60℃)时分子筛就大有用武之地。但分子筛的机械强度及抗水滴性能并不理想,因此经常将它与氧化铝结合起来使用以期获得最佳效果。

活性炭,活性氧化铝.jpg常用的活性氧化铝干燥剂的再生方法:

    1、稀硝酸浸渍和煅烧法再生废活性氧化铝的方法,它是将吸附饱和的经水清洗、烘干,烘干的活性氧化铝置于池中,用10%-20%的稀硝酸溶液,浸渍1-2个小时,将浸渍后的活性氧化铝经水清洗和烘干,将烘干料置于窑炉中,经300-500度煅烧,保温2-6小时,自然冷却至室温。得到再生活性氧化铝重新恢复新的吸附能力,吸水率不差于市面上新的活性氧化铝干燥剂。该再生原理采用稀硝酸浸渍和煅烧法处理废活性氧化铝球,目的是改善废活性氧化铝内部孔结构,提高活性、恢复其高效吸附能力,达到再生使用的目的。

    2、吸附饱和后的活性氧化铝干燥剂置入100g/L的硫酸铝溶液中浸泡30h,弃去溶液,用清水洗涤3~5次,每次用水2 L。长期使用后的活性氧化铝表面呈黄褐色,吸附能力、干燥效果明显下降,这是由杂质吸附所致,可用3%盐酸处理1 次后,再用上述方法再生。


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