粉末活性炭与其他工艺的组合使用

    微滤(MF)-粉末活性炭PAC组合工艺

    在MF系统中使用高剂量的粉末活性炭PAC能使微滤膜在出水水质和过滤时间等方面的达到更好的效果。PAC能去除MF膜不能去除的小分子物质。而在相同的粉末活性炭PAC投加量之下，滤速(或通量)不会影响处理效率。另一方面，活性炭能提高过滤效率是通过降低滤速来缓解逐渐增加的膜渗透压，以达到延长运行周期的目。对于去除表面活性剂，这种联合技术比PAC单独使用更有效果，主要原因可能是粉末活性炭在MF膜表面上和孔隙内部形成了次生膜。

    超滤(UF)-粉末活性炭PAC组合工艺

    溶解性的有机物是造成膜污染的主要因素，因此，超滤膜常与混凝、PAC组合，形成深度处理膜工艺。UF-PAC联合技术比超滤单独使用能更有效地去除原水中的有机物和消毒副产物，该系统中PAC的作用是吸附UF不能去除的低分子量有机化合物，且运行时粉末活性炭PAC能有效防止膜污染、提高膜通量，促进反冲洗时膜的有效恢复。

    离子交换树脂(IERs)-粉末活性炭PAC组合工艺

    通过研究阴离子交换树脂(AERs)-粉末活性炭(PAC)联合技术对去除天然有机物(NOM)和杀虫剂(锈去津和异丙隆)的效果。结果表明，PAC对AERs去除DOC只有很小的辅助效果;而对去除锈去津和异丙隆等杀虫剂，该联合工艺效果显著，其原因是AERs去除了阻塞PAC孔隙的高分子量物质。

    高锰酸钾-粉末活性炭PAC组合工艺

    高锰酸钾与粉末活性炭PAC联合使用能有效去除常规处理很难去除的物质，且降低了粉末活性炭的投加量，节约了制水成本。通过考察单独投加高锰酸钾、单独投加粉末活性炭以及高锰酸钾与粉末活性炭联用三种方法对嗅味的去除效果。静态及生产性试验结果表明:高锰酸钾与粉末活性炭联用工艺的除嗅效果最好，并且可节省粉末活性炭投量约20%。此外，高锰酸钾与粉末活性炭联用对藻类也有较好的去除效果。

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