活性炭的再生方法

药剂再生法

这种方法是用酸、碱等无机药品和苯，丙酮，甲醇等有机溶剂处理，对吸附质进行化学反应，萃取，置换，而使吸附质脱附。当吸附物质为高浓度，低沸点的有机物饱和炭，应首先考虑药剂再生，此法再生活性炭损失小，可以在吸附塔中进行再生，采用两个以上吸附塔交替使用。

无机药剂再生法(酸或碱再生法)

用无机酸(硫酸，盐酸)或碱(氢氧化钠)等药剂洗涤，使吸附的有害物质脱除。在水处理中吸附高浓度酚的饱和炭，用氢氧化钠再生，脱附的酚以酚钠盐的形式被回收，再生工艺流程如图所示。吸附处理重金属废水的饱和炭也用这种方法再生。

有机溶剂再生

吸附废水中高浓度的酚，也可用溶剂再生，也就是用苯，丙酮，甲醇等有机溶剂将被吸附的污染物质萃取出来。图示为某焦化厂用有机溶剂 ，处理煤气洗涤废水饱和炭的工艺流程。溶剂再生法的缺点是再生效率低，再生不完全，几周后水蒸气再生。

湿式空气氧化法

多用于粉状炭的再生，将5-10％的饱和炭浆与压缩空气一起送入热交换器加热，然后送入氧化反应塔，在200-250℃的温度、3×106-7×l06Pa的压力下进行氧化反应。活性炭再生的炭浆由反应器顶部排出，经热交换器降温到60℃以下，达到气液分离器，尾气脱臭徘出，炭浆送回吸附装置重复使用。温度和压力宜接影响再生效率和损失率。

生物再生法

生物再生法是将驯化培养的菌种，应用到饱和炭的解吸上，吸附的有机物被分解成水和CO2，使饱和炭再生。

化学氧化再生法

    化学氧化法有氧化剂和电解氧化两种方法，所用氧化剂主要是臭氧，有人将臭氧与活性炭吸附再生设计成一个连用装置，即在放电器中间作成活性炭吸附床，废水通过活性炭时，有机物被吸附，当活性炭需要再生时，床外面放电反应以空气制造臭氧随冲洗水将臭氧带入活性炭床，进行再生。另外将粉状炭作阳极，进行水的电解，由于在活性炭表面产生了氧，而将吸附质氧化、分解。

加热再生法

    加热再生法是使活性炭吸附的物质解吸或热分解而除去。根据活性炭吸附的有机物质的热重曲线(TGA)，可分为三种类型：

1.易脱附型  

    沸点低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物质，一般加热到300℃，即可脱附。

2.热分解脱附型  

   在加热过程中，易以挥发分的形式脱附，另一部分碳化，残留在活性炭微孔中，如聚乙烯酸类有机物。

3.难脱附型  

   在加热过程中，不易以挥发分形式析出，质量变化很慢有大量的残炭留在活性炭微孔中，如酚，木质素等。据被活性炭吸附的有机物热分解的难易，脱附温度不同，可分为低温加热再生和高温加热再生。

低温再生法

  对于吸附浓度较高的易脱附型有机物的饱和炭，吸附气体的活性炭较易解吸，一般用蒸汽再生，温度在100-200℃，再生可在吸附柱中进行，脱附后的蒸汽可冷凝、回收再用。

高温再生法

  液相吸附的活性炭，由于在液体中吸附了许多较大分子的色素和杂质等，在低温下不易热分解，挥发，因此水处理饱和炭采用高温再生法。一般加热到700－1000℃，有时即使加热到这个温度，被吸附物仍不能完全解吸，一部分碳化物践留在活性炭表面，使这种饱和炭不能完全恢复原来的吸附力，因此，有时需要再通入水蒸气和其它氧化性气体，使之进一步活化。

高温活化法一般需要干燥、炭化、活化三个阶段。 

1.干燥阶段

    加热到100－130℃使饱和炭所吸附的水分析出。

2.炭化阶段

    通过加热使有机质挥发和碳化碳化温度在150－750℃。

3.活化阶段

    炭化阶段残留在活性炭微孔中的炭，影响孔结构，需通入水蒸汽、CO2气体进行活化，约征850℃气化成CO，CO2等气体，使微孔得到清理，重新恢复吸附能力。可用常规加热法，或微波加热法。

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