有机废气净化技术方案

　　VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物，产生于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、胶合板制造、轮胎制造等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。有机废气净化主要有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法、生物法等。

　　1冷凝法

　　冷凝法是将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物，常与吸收、吸附等净化方式联合使用。该法适用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此措施投资大、能耗高、运行费用大，因此对于喷涂作业中“三苯”污染治理，一般不采用此法。

　　2吸收法

　　吸收法可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。液体吸收法净化率只有60%一80%，这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象，一般难以达到国家排放标准，而且存在着二次污染问题。

　　3,吸附法

　　吸附法是将有机气体直接通过活性炭等吸附介质，有机废气净化率可达到90%-95%。活性炭又分颗粒状和纤维状两类，相比较而言，颗粒状活性炭气孔均匀，除小孔外，还有0.5-5.0um的大孔，比表而积一般为600-1600m2/g被处理气体要从外向内扩散，通过距离较长，所以吸附、解吸均较慢，经过氧化处理过的颗粒活性炭具有更强的亲和力，一般用于固定床式活胜炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小，比表而积大，它是靠分子间相互引力发生吸附，相互不发生化学反应，是物理吸附过程，小孔直接开口向外，气体扩散距离短，吸附解吸均较快，一般用于吸附浓缩法。固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为。0-0.1mg/m2，风量为。0-48000m3/h的工程;吸附浓缩法适用于有机废气浓度为6mg/rrm，风量为0-600000m3/h的工程。该方法适用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是目前应用最多、工业上最成熟的活性炭再生方法，可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附，并使其恢复原有活性，以达到重复使用的目的。

　　4燃烧法

　　燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度，驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。催化燃烧法是将废气加热到200-300℃,经过催化床燃烧，达到净化口的。该法能耗低、净化率高(95%-97%)、无二次污染、工艺简单操作方便，适用于高温、高浓度、小风量的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理，而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3;因此采用催化燃烧法处理不合适。

　　5生物法

　　生物法有机废气净化技术是近年来发展起来的一项净化低浓度有机废气的新型技术，口前在国内外已受到广泛关注。经国外20多年的研究和应用结果表明，其确实是经济有效的低浓度废气净化新方法。对于净化处理低浓度有机废气的装臵，在国外运行的主要有土壤过滤法装置、堆肥过滤法装置、活性污泥法洗涤净化装臵以及生物膜填料塔(也称生物滴滤塔)等。其中生物过滤法宜处理气量大、浓度低的挥发性有机化合物vocs适用于vocs脓度波动较大的场合;生物洗涤法主要宜处理气量小、浓度高、易溶、生物代谢速率较低的vocs.生物滴滤法宜处理气量大、浓度低，降解过程中产酸的vocs;不宜处理入口浓度高和气量波动大的vocs。这些装置在有机化工厂、油漆喷涂、污水污泥处理、食品加工、城市垃圾处理场等过程排放的低浓度有机废气的净化处理中，应用效果良好，净化去除效率一般在95%以上，而且工艺设备简单，管理维护方便，能耗及运行费用低。在实际运行中，生物法废气净化工业装臵对废气中甲苯的净化效果良好。对于废气中甲苯浓度在100-1000mg/m2之间时，经过生物法废气净化工业装置处理后，装臵出口气体中甲苯浓度均低于60mg/Nm2，一般保持在2?-40mg/Nm3之间，运行效果稳定，能够保持较长时间的稳定运行和达标排放。