炭化是生产活性炭过程中的重要工序之一，是活化前的主要准备与基础。炭化不仅决定最终成品活性炭的机械强度等级，还决定活性炭的孔结构特性以及常规吸附性能指标等级。炭化过程实际上就是物料在低温条件下的干馏过程。炭化主要目的：

    （1）排除成型料中的挥发份及水分；

    （2）提高炭化料强度，煤焦油中的沥青成分形成了基本骨架；

    （3）使炭颗粒形成初步孔隙。

    炭化过程一般可以分为以下几个阶段:

    (1)干燥阶段温度在120℃以下，原料煤释放出外在水分和内在水分，此时原料煤的外形无变化。

    (2)开始热解阶段原料煤开始发生分解反应释放出热解水，形成气态产物(如CQ,C02,H2S等)，不同煤种开始热解的温度不同，变质程度低的煤的开始热解温度也较低，东北泥炭约为100—1600，褐煤约为200~3000C，烟煤约为300^-4000C，无烟煤约为300-450C。由于煤的分子结构和生成条件有较大差异，故上述开始热解温度只是不同煤种间的相对参考值。

    (3)炭化阶段温度在300-600摄氏度，以缩聚和分解反应为主，原料煤大量析出挥发分，炭化过程析出的焦油和煤气产物几乎全部均在此阶段产生。黏结性烟煤在此阶段逐渐软化、熔融，形成气、液、固三相共存的胶质体，再经流动、缩聚、固化等过程转变为半焦;非黏结性则形成针状半焦或块状半焦。

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