果壳活性炭的不同制造方法

　　化学法果壳活性炭：

　　化学法果壳活性炭(化学炭) 将含碳原料与某些化学药品混合后进行热处理，制取果壳活性炭的方法叫化学法。用化学法生产的果壳活性炭又称为化学法果壳活性炭或化学炭。 可以作为化学法的化学药品又称作活化剂，活化剂有氯化锌、氯化钙、碳酸钾、磷酸、磷酸二氢钾、硫化钾、硫酸、氢氧化钾、氢氧化钠、硼酸等，总之许多酸、碱、盐都可以用作活化剂，主要从果壳 活性炭的性能和经济性来考虑采用何种活化剂。 一般说来，化学炭的孔隙中次微孔、中孔(即孔直径或孔宽大于1.5纳米的孔隙)较发达，主要用于液相吸附精制和溶剂回收的气相(蒸汽)吸附场合。化学法制造果壳活性炭由于加入了化学药品在制造过程中应当极其重视环境保护以及产品中可能存在微量非原料带入的元素的影响问题。

　　物理法果壳活性炭：

　　以炭为原料，用水蒸汽、二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质，在高温下(600～1000℃)进行活化制取果壳活性炭的方法叫物理法。物理法制造的果壳活性炭叫物理法果壳活性炭，也称作物理一般说来物理炭的微孔(孔直径或孔宽小于1.5纳米的孔隙)发达，主要用于气相吸附场合或小分子液相吸附场合。

　　化学--物理法或物理--化学法果壳活性炭：

　　在了解化学炭和物理炭的同时，还应当提及化学--物理法或物理--化学法果壳活性炭。选用不同的原料和采用不同的化学法与物理法的组合可以对果壳活性炭的孔隙结构进行调控，从而制取许多性能不同的果壳活性炭。这种化学--物理法或物理--化学法是许多年来及今后相当长时期内，世界各国果壳活性炭工作者非常关注的果壳活性炭制取方法。

　　果壳活性炭的分类：

　　粉状果壳活性炭：

　　一般将90%以上通过80目标准筛或粒度小于0.175mm的果壳活性炭通称粉状果壳活性炭或粉状活性炭。粉状炭在使用时有吸附速度较快，吸附能力使用充分等优点，但需专有的分离方法。随着分离技术的进步和某些应用要求的出现，粉状炭的粒度有越来越细化的倾向，有的场合已达到微米甚至纳米级。

　　颗粒果壳活性炭：

　　通常把粒度大于0.175mm的果壳活性炭称作颗料果壳活性炭。

　　不定型颗料果壳活性炭：

　　不定型颗料果壳活性炭一般由颗料状原料经炭化、活化，然后破碎筛分至需要粒度制成，也可以用粉状果壳活性炭加入适当的粘结剂经适当加工而成。

　　果壳活性炭使用注意事项：

　　①果壳活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。

　　②储存应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。

　　③防止焦油类物质在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。

　　④防火活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。